tiešās cauruļu formēšanas velmētavas līnija 530-13

Cauruļu mašīna HG530|Augstas efektivitātes API cauruļu un strukturālo cauruļu izgatavošanas mašīna

 

Mūsu HG{0}} cauruļu dzirnavas ir profesionālas rūpnieciskās cauruļu formēšanas iekārtas, kas īpaši izstrādātas augstas kvalitātes API cauruļu un lieljaudas konstrukciju cauruļu masveida ražošanai. Izmantojot progresīvu tiešās formēšanas tehnoloģiju, šīs augstākās klases cauruļu dzirnavas nodrošina elastīgu apaļu, kvadrātveida un taisnstūrveida cauruļu ražošanu, lai apmierinātu dažādās cauruļu ražošanas vajadzības globālajā cauruļvadu infrastruktūrā, būvniecības un mašīnbūves nozarēs.

 

Aprīkots ar mūsu ekskluzīvo galveno ruļļu regulēšanas tehnoloģiju, šīs HG530 cauruļu dzirnavas nodrošina precīzu ruļļu atstatuma un pozīcijas regulēšanu, ideāli pielāgojot individuālās prasības dažādu parametru, sieniņu biezuma un formas cauruļu veidošanai. Atvērtā profila veidošanas sekcija atbalsta 100% pilnu ruļļu izmantošanu, kas nozīmē, ka viens ruļļu komplekts var atbilst visiem pieejamajiem cauruļu izmēriem. Šis novatoriskais dizains ievērojami samazina veidņu nomaiņas izmaksas, samazina ražošanas dīkstāves laiku un uzlabo kopējo cauruļu ražošanas efektivitāti.

 

Kā uzticams un profesionāls pilnībā automātisku cauruļu metināšanas līniju ražotājs MaxMach piedāvā vairāk nekā tikai standarta cauruļu izgatavošanas iekārtas -, mēs klientiem visā pasaulē piedāvājam pielāgotus, pilnīgus cauruļu ražošanas risinājumus. Lai pilnībā atbilstu API stingriem cauruļu ražošanas standartiem un kvalitātes kontroles prasībām, mūsu HG530 cauruļu iekārta ir aprīkota ar pilnu atbalsta iekārtu komplektu apstrādei un testēšanai.

 

Pilnajā palīgiekārtu komplektā ietilpst bezsaistes tiešā izlīdzināšanas iekārta, ultraskaņas defektu detektors, vidējas frekvences atlaidināšanas krāsns iekārta, hidrostatiskās pārbaudes aparāts un automātiska cauruļu ieguldīšanas un blīvēšanas sistēma. Visas saderīgās palīgierīces nodrošina pilnīgu kvalitātes kontroli visos gatavo cauruļu ražošanas posmos, nodrošinot, ka visas ražotās API caurules un strukturālās caurules atbilst starptautiskajiem nozares kvalitātes sertifikātiem.

 

Modelis:HG530X13

 

Galvenās līnijas īpašības:

 

Cauruļu ražošanas līnijaparedzēts apaļu, kvadrātveida un taisnstūrveida cauruļu ražošanai dažādi izmēri no Ø219 līdz Ø530 ar sieniņu biezumu no 4 līdz 13 mm (apaļas caurules), no 170×170 līdz 400×400 mm (kvadrātcaurules) un no 260×130 līdz 400×200 mm ar sienu biezumu no 4 līdz 13 mm, izmantojot augstfrekvences velmētu lenti (savienots, tinums). metināšana.

Darbības princips ir balstīts uz caurules sagataves šuvju malu metināšanu, sildot magnētiskajā laukā, kam seko malu saspiešana automātiskajā režīmā ar nepārtrauktu caurules sagataves kustību pa līniju.

- Izgatavotās caurules garums: 12 m;

- Izejvielas: tecēšanas robeža mazāka vai vienāda ar 550 MPa, stiepes izturība mazāka vai vienāda ar 700 MPa;

- Izejvielas: auksti velmēts vai karsti velmēts tērauds;

- Garuma pielaide Mazāka vai vienāda ar ±2 mm.

- Caurules formēšanas ātrums: 10-35 m/min atkarībā no vēlamā caurules izmēra un caurules sieniņu biezuma.

- Cauruļu dzirnavu darbības ātrums: 10-35 m/min;

- sloksnes iekšējais diametrs: min. Ø610, maks. Ø760 mm (ar atritināmu uzmavu);

- sloksnes ārējais diametrs: Ø600-2000 mm;

- sloksnes platums: 650-1660 mm;

- sloksnes materiāla biezums: 4–13 mm (Q355) un 4–11 mm (X70);

- lentes svars: mazāks vai vienāds ar 35 tonnām;

- Caurules formēšanas ātrums: 10-35 m/min atkarībā no vēlamā caurules izmēra un caurules sieniņu biezuma;

- Transmisijas eļļa: vidējas slodzes rūpnieciskā transmisijas eļļa N460

- Hidrauliskā eļļa: pretnodiluma hidrauliskā eļļa L-HM46

- Lubrikants: smērviela uz kalcija bāzes Nr. 2

- Dzesēšanas šķidrums: emulsija

- Dzesēšanas spiediens: 0.3 - 0.5 MPa

- Dzesēšanas temperatūra: mazāka vai vienāda ar 35 grādiem

- Saspiesta gaisa spiediens: 0,5–0,8 Mpa

- Saspiestā gaisa patēriņš: 6 Nm3/min

- Strāvas padeve metināšanai ar gāzi: 100 kW

- Nominālā jauda metināšanai ar gāzi: 80 kW

uz barošanas avotu:

Tīkla jauda: spriegums 380V (±10%), frekvence 50 Hz

Vadības ķēdes barošana: spriegums 110V, frekvence 50Hz

Darba virziens: saskaņā ar patērētāja norādījumiem

Jauda: apmēram 5500 kW

Kopējais līnijas garums: 510m

 

Cauruļu ražošanas ražošanas process ir šāds:

Ruļļa ievietošana attinējā, izmantojot iekraušanas ratiņus → sloksnes uzstādīšana un centrēšana uz attinēja, sloksnes sākuma vītne sloksnes padevējā→sloksnes vilkšana un iztaisnošana, izmantojot pareizo -zīmēšanas mašīnu → automātiska griešana un savienošana, lentes sākuma metināšana ar iepriekšējās sloksnes beigām → cauruļu frēzes uzkrāšana un padeve ar sloksni caur akumulatoru → centrēšana → malu apgriešana→lūžņu sasmalcināšana → ultraskaņas sloksnes vadība→sloksnes formēšana caurules sagatavē dzirnavu formēšanas daļā→cauruļu sagataves metināšana dzirnavu metināšanas sekcijā ar augstfrekvences metināšanu → metinājuma lodītes noņemšana no caurules sagataves taisnās šuves dzirnavu metināšanas sekcijā (ārējā un iekšējā) → šuves termiskā apstrāde ar vidējo frekvenci → metinātās taisnšuves caurules sagataves dzesēšana ar ūdeni → kalibrēšanas un kalibrēšanas šuves kalibrēšana un testa šuve caurulē dzirnavu mērīšanas sekcijā → caurules nogriešana noteiktā garumā ar griešanas ierīci → gatavās caurules transportēšana pārbaudei ar transportēšanas ierīci → saplacināšanas ierīce → apaļas caurules iztaisnošana → pret cauruli un slīpēšana → caurules hidrostatiskā pārbaude → svēršanas pārbaude un remonts → caurules svēršana un remonts → caurules svēršana, mērīšana un atzīmju drukāšana saišķis un marķēšana, cauruļu saišķa transportēšana, nevis uzglabāšana, izmantojot cauruļu transportēšanas ierīci.

 

Līniju vada un vada vadības paneļi un elektrības skapji ar iebūvētu PLC kontrolieri, elektromotori; ir hidrauliskā sistēma ar hidrauliskajām stacijām, pneimatisko iekārtu, kā arī emulsijas padeves blokiem un darbojas kā vienots tehnoloģiskais komplekss.

 

Materiāla formēšana, kalibrēšana un iztaisnošana automātiskajā cauruļu ražošanas līnijā notiek, izmantojot rullīšu iekārtas.

 

Nē.	Preču apraksts	Daudzums	Vienība
1	Dubultkonusa attinējs ar iekraušanas ratiņiem	1	com-t
2	Slokšņu padevējs	1	gab
3	8-jūdžu ruļļu iztaisnošanas mašīna	1	gab
4	Automātiskā sadurmetināšana	1	gab
5	Horizontāla spirālveida uzglabāšana	1	gab
6	Centrēšanas ierīce	1	gab
7	Malu griešanas mašīna	1	gab
8	Lūžņu drupinātājs	1	gab
9	Ultraskaņas sloksnes testeris	1	gab
10	Veidošanas sadaļa
11	Metināšanas sadaļa:
12	Kalibrēšanas sadaļa
13	Orbitālais griezējs	1	gab
14	Lentzāģis	1	gab
15	Izlīdzināšanas testa ierīce	1	gab
16	Taisnotājs apaļām caurulēm	1	gab
17	Taisnotājs kvadrātveida un taisnstūrveida caurulēm	1	gab
18	Apgriešanas un slīpēšanas mašīna	1	gab
19	Hidrostatiskā testēšanas iekārta	1	gab
20	Cauruļu mērīšanas, svēršanas un marķēšanas ierīce	1	com-t
21	Automātiska kraušanas un iepakošanas iekārta ar automātisku paku svēršanas un marķēšanas sistēmu	1	com-t
23	Hidrauliskā sistēma:
24	Ruļļi		T

Populāri tagi: 530-13 tiešās cauruļu formēšanas velmētavas līnija, Ķīna 530-13 tiešās cauruļu formēšanas velmētavas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca