Jaunākie produkti
Sazinieties ar mums
- maxmach@qq.com
- +8618929305501
- Signāls: +86 139 5718 7162
Pusautomātiskā elastīgo cauruļu ražošanas līnija
Tiešā cauruļu formēšanas līnija var ražot apaļas, kvadrātveida un taisnstūrveida caurules. Tas izmanto tiešās formēšanas tehnoloģiju. Pamattehnoloģija ir pielāgot veltņu attālumu un novietojumu atbilstoši dažādu cauruļu formēšanas prasībām, nevis pilnībā nomainīt veltņus.
Apraksts
Tiešā cauruļu formēšanas līnija
Tiešā cauruļu formēšanas līnija var ražot apaļas, kvadrātveida un taisnstūrveida caurules. Tas izmanto tiešās formēšanas tehnoloģiju. Pamattehnoloģija ir pielāgot veltņu attālumu un novietojumu atbilstoši dažādu cauruļu formēšanas prasībām, nevis pilnībā nomainīt veltņus.
Galvenās īpašības un priekšrocības:
Galvenā iezīme
Ātrās maiņas modelis (kasete):
Mainot cauruļu izmērus, atvērtā profila veltņi nav jāmaina. Ripošanas zonā mainās tikai rullīšu novietojums.
Mainot caurules izmēru, nepieciešams nomainīt rullīšus slēgtā profila zonā, presēšanas veltņus un kalibrēšanas daļu. Rullīšu sistēmas ir veidotas kā modulāras. Mainot izmērus, pietiek ar visu moduļu struktūras nomaiņu.
Lai ierobežotu velmēšanas efektu, tiek izmantota nepārtraukta malu veidošana, W{0}}formas locīšana un īss vertikālais diapazons.
Horizontālā presēšanas ierīce, saspiešanas veltņa augšējie un sānu rullīši ir aprīkoti ar elektriskajām skrūvju skavām, kas samazina darbaspēka izmaksas un uzlabo efektivitāti.
Galvenās priekšrocības
100% rullīšu koplietošana atvērtā profila formēšanas zonā, viens rullīšu komplekts visiem cauruļu izmēriem. Ruļļu izmaksu samazināšana līdz 90%.
Slēgtā profila zona ir izgatavota kasešu veidā. Mainot cauruļu izmērus, pietiek ar visa moduļa nomaiņu, kas samazina iestatīšanas laiku par 70%.
Process
Ruļļu iekraušana → attīšana → iespīlēšana un izlīdzināšana → griešana un sadurmetināšana → uzkrāšanās → iespīlēšana un padeve → apgriešana → lūžņu saspiešana &rarr Ultraskaņas defektu noteikšana sloksnēm → Vadība → Formēšana → Augstfrekvences metināšana → Ultraskaņas defektu noteikšana → Tīrīšana → Metināto šuvju slīpēšana → Cukura dzesēšana → Iztaisnošana Beigu apstrāde → Hidrotestēšana → Manuāla vadība → Remonts → Automātiska sakraušana un iepakošana → Uzglabāšana.
Komponentu saraksts
|
Daudzums- |
Komponenta nosaukums |
Daudzums- |
Piezīme |
|
1 |
Spoles slaidi |
2-3 komplekti |
Pēc izvēles |
|
2 |
Attiniet ar ruļļu ratiņiem |
1 komplekts |
|
|
3 |
Sadurmetināšana |
1 komplekts |
|
|
4 |
Horizontālā uzglabāšana |
1 komplekts |
|
|
5 |
Ierīce formēšanai, metināšanai un kalibrēšanai (ieskaitot rupju iztaisnošanu un dzesēšanu) |
1 komplekts |
|
|
6 |
Griešanas zāģis |
1 komplekts |
|
|
7 |
Pagarinājuma galds |
1 komplekts |
|
|
8 |
Cietvielu augstfrekvences metināšanas iekārta |
1 komplekts |
|
|
9 |
Automātiskā elektriskā vadības sistēma |
1 komplekts |
Servo vadība |
|
10 |
Automātiskā kraušanas un iepakošanas mašīna |
1 komplekts |
|
|
11 |
Hidro testēšanas iekārta |
1 komplekts |
Pēc izvēles |
|
12 |
Šķērsgriezuma mašīna |
1 komplekts |
Pēc izvēles |
|
13 |
Cauruļu taisnošanas mašīna |
1 komplekts |
Pēc izvēles |
Tiešās cauruļu formēšanas līnijas pielietojums
Šī cauruļu velmētavas līnija ražo tērauda caurules ar diametru 219 un lielāku. Izgatavotajām tērauda caurulēm ir augsta konstrukcijas izturība, spiediena izturība un pielāgošanās spēja. Šo ražošanas līniju var aprīkot arī ar palīgierīcēm, piemēram, hidrauliskās pārbaudes mašīnu, plakanā dibena tērauda cauruļu apstrādes mašīnu un tērauda cauruļu iztaisnošanas mašīnu. Ražotās tērauda caurules galvenokārt izmanto:
1. Konstrukciju tērauda konstrukciju jomā:
Bieži izmanto kā nesošos karkasus, balstus lielu rūpnīcu, noliktavu, stadionu, izstāžu centru un citu ēku kolonnām vai sijām. Kvadrātveida cauruļu taisnstūrveida struktūra atvieglo karkasu konstrukciju, savukārt apaļo cauruļu racionālā forma nodrošina vienmērīgāku spēku sadalījumu, kas ļauj izpildīt ilglaiduma ēku nestspējas prasības.
2. Pašvaldības būvniecības jomā:
To var izmantot žogiem uz pilsētas ceļiem, ielu apgaismojuma stabiem, luksoforiem, kā arī palīgkonstrukcijām tiltiem un kronšteiniem pazemes cauruļvadiem utt.. Šādos apstākļos caurulēm jābūt ar noteiktu vēja pretestību un spiediena pretestību, kā arī jāpielāgo ārējiem apstākļiem.
3. Mašīnbūves jomā:
Smagās mehāniskās iekārtās (piemēram, celtņos, iekrāvējos, velmētavās utt.) to var izmantot kā konstrukcijas elementus, transmisijas vārpstu vai hidraulisko cauruļvadu ārējās bukses utt., lai izturētu mehāniskās darbības spēkus un spiedienu.
4. Enerģētikas un ķīmiskajā rūpniecībā:
Piemērots maza un vidēja diametra naftas{0}} un gāzes cauruļvadiem, kā arī dažiem ķīmisko rūpnīcu apstrādes cauruļvadiem (neagresīvu vielu transportēšanai). Var izmantot arī kā atbalsta struktūru eļļas uzglabāšanas tvertnēm un reakcijas tvertnēm. Caurules biezums un diametrs atbilst noteiktām spiediena izturības un nestspējas prasībām.
5. Automobiļu rūpniecībā:
To izmanto lielu kravas automašīnu un speciālā aprīkojuma (piemēram, inženiertehnisko un dzīvojamo furgonu) rāmju un šasiju atbalsta konstrukcijās, nodrošinot uzticamu atbalstu transportlīdzekļiem.
Populāri tagi: pusautomātisko elastīgo cauruļu ražošanas līnija, Ķīnas pusautomātisko elastīgo cauruļu ražošanas līniju ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
