+86-18929305501
Cauruļu velmētava MG165 video

Cauruļu velmētava MG165

Cauruļu velmētava – MG165|Augstas frekvences elektrisko metināto cauruļu (ERW) ražošanas līnija MG165 - cauruļu velmētava ir augstas frekvences elektriski metināta (ERW) līnija, kas paredzēta apaļu, kvadrātveida un taisnstūrveida tērauda cauruļu ražošanai no spoles sloksnēm....

Apraksts

Cauruļu velmētava – MG165|Augstas frekvences elektrisko metināto cauruļu (ERW) ražošanas līnija

 

Cauruļu velmētava MG165 - ir augstfrekvences elektriskās metināšanas (ERW) līnija, kas paredzēta apaļu, kvadrātveida un taisnstūrveida tērauda cauruļu ražošanai no spoles sloksnēm. Paredzēts dažādiem cauruļu diametriem no Φ50,8 līdz Φ165 mm un sienu biezumam no 2,0 līdz 6,0 mm, tas ir pārbaudīts risinājums ražotājiem, kas darbojas mēbeļu, būvniecības, automobiļu un mašīnbūves nozarēs.

 

MG165, kas izstrādāts kā pabeigta līnija, sākot no dekoilera līdz garuma zāģim, piedāvā stabilu frēzēšanas ātrumu 15–60 m/min. Tā cietvielu augstfrekvences metināšanas iekārta, datora vadīts zāģis un automātiskā iepakošanas iekārta apvieno augstu produktivitāti ar stabilu metināšanas kvalitāti, padarot to par rentablu cauruļu velmētavu vidējiem un lieliem cauruļu ražotājiem.

 

 

 

compressed-
compressed-
compressed-

Cauruļu velmētavas MG165 galvenie tehniskie parametri

 

Parametrs Specifikācija
Modelis MG165
Caurules OD (apaļa) Φ50,8 – Φ165 mm
Caurules izmērs (kvadrātveida/taisnstūrveida) 40×40 – 130×130 mm
Sienas biezums (apaļa caurule) 2,0 – 6,0 mm
Sienas biezums (formas caurule) 2,0 – 5,0 mm
Frēzēšanas ātrums 15 – 60 m/min
HF metinātāja jauda 500 kW (cietā{1}}kvalitāte)
Barošanas avots 380 V / 220 V, 50 Hz
Griešanas garums 4-8 m
Griešanas tolerance ±6 mm
Līnijas konfigurācija Atritinātājs → Akumulators → Formēšana → Metināšana → Izmēru noteikšana → Griešana → Iepakošana

Velmēšanas ātrums tiek kontrolēts atbilstošā cauruļu diametra un sieniņu biezuma diapazonā, ļaujot cauruļu dzirnavām līdzsvarot metināšanas produktivitāti un kvalitāti dažādām produktu specifikācijām.

 

Cauruļu velmētavas galvenās sastāvdaļas

MG165 cauruļu velmētava sastāv no deviņām integrētām stacijām, no kurām katra ir paredzēta nepārtrauktai augstas caurlaides spējas ražošanai. Pilna līnijas konfigurācija ir parādīta zemāk.

 

Nē. Komponents Daudzums Piezīme
1 Dubultkonusa attinējs 1 komplekts Sloksnes ruļļa ielāde
2 Padeves ierīce ar lāpstiņu 1 komplekts Tērauda sloksnes padeve
3 Griešanas un sadurmetināšanas iekārta 1 komplekts Sloksņu savienošana kopā
4 Horizontālās lentes uzglabāšana 1 komplekts Nepārtraukta sloksnes rezerves glabāšana
5 Formēšanas, metināšanas un kalibrēšanas iekārta 1 komplekts Ietver iepriekšēju iztaisnošanu un dzesēšanu
6 Datorvadāma izsekošanas kokzāģētava 1 komplekts Caurules griešana noteiktā garumā
7 Automātiskā iepakošanas mašīna 1 komplekts Pakešu komplekts darbības līnijas ātrumā
8 Cietvielu augstfrekvences metināšanas iekārta 1 komplekts Jauda 500 kW
9 Elektriskā vadības sistēma 1 komplekts PLC + HMI operatora panelis

 

1. Dubultā konusa attinējs
Dubultā konusa decoiler atbalsta tērauda sloksnes spoles un padod sloksni cauruļu velmētavā. Tas tiek galā ar pilnu MG165 līnijas ruļļa svaru un nodrošina stabilu attīšanu ar zemu spriegumu, pasargājot sloksnes malu no deformācijas attīšanas laikā.

 

2. Sloksnes padeves ierīce
Sloksnes padevējs vada sloksnes priekšējo galu no dekoileri uz izlīdzināšanas un saspiešanas rullīšiem, nodrošinot vienmērīgu sloksnes iekļūšanu cauruļu dzirnavu formēšanas daļā.

 

3. Griešanas un sadurmetināšanas iekārta
Kad rullis beidzas, griešanas un sadurmetināšanas iekārta nogriež izejošā ruļļa galu un ienākošā ruļļa galvu, un pēc tam tos sadurmetina. Tas ļauj cauruļu dzirnavām nepārtraukti darboties caur akumulatoru, neapstājoties.

 

4. Horizontālais akumulators
Horizontālais akumulators saglabā pietiekami daudz sloksnes garuma, lai cauruļu dzirnavas darbotos pilnā ātrumā, kamēr tiek atkārtoti ielādēts atspolējs un tiek metināta jauna spole. Tas ir galvenais komponents, lai nodrošinātu nepārtrauktu, ļoti efektīvu cauruļu ražošanu.

 

5. Formēšanas, metināšanas un kalibrēšanas iekārta
Šī ir cauruļu velmētavas kodols. Sloksne iziet cauri virknei horizontālu un vertikālu ruļļu, kas to pakāpeniski veido atvērtā apļveida caurulē. Pēc tam malas karsē ar augstfrekvences metinātāju un saspiež, lai izveidotu nepārtrauktu metinājumu. Pēc metināšanas caurule iziet cauri metināšanas šuvju noņemšanas ruļļiem (iekšējo un ārējo metināšanas šuvju noņemšana), dzesēšanas un izmēru noteikšanas ruļļiem, kas precīzi noregulē galīgo diametru un taisnumu. Kalibrēšanas blokā ietilpst 5 horizontālo ruļļu komplekti, 5 vertikālo ruļļu komplekti, piedziņas pārnesumkārbas un 10 kardānvārpstas. Blakus galvenajai izmēru noteikšanas mašīnai ir uzstādīts rupjš turku galvas izlīdzināšanas rāmis (4 ruļļi × 2 komplekti).

 

6. Zāģmašīna ar datorvadības un izsekošanas griešanas sistēmu
Zāģmašīna izseko caurules kustībai un automātiski nogriež to garumā. Tas apstrādā griešanas biezumu 2,0–6,0 mm, ārējo diametru Φ76–Φ165 mm un griešanas garumu 4–8 m ar ±6 mm pielaidi. 75kW maiņstrāvas motors nodrošina tīrus, bez cirtas griezumus ar līnijas ātrumu.

 

7. Automātiskā iepakošanas iekārta
Automātiskā iepakošanas iekārta saliek gatavās caurules saišķos ar līnijas ātrumu -, kas ir galvenā priekšrocība salīdzinājumā ar manuālo izvadīšanas tabulu, ko izmanto mazākos modeļos. Tas novērš darbaspēka sastrēgumu un nodrošina konsekventu komplekta kvalitāti sūtīšanai.

 

8. Augstas frekvences cietvielu metināšanas iekārta (500kw)
500 kW cietvielu augstfrekvences metināšanas iekārta ir MG165 cauruļu velmētavas metināšanas procesa pamatā. Salīdzinot ar vecām vakuuma cauruļu metināšanas iekārtām, cietvielu dizains piedāvā augstāku efektivitāti, mazāku enerģijas patēriņu, stabilāku veiktspēju un vieglāku apkopi. Tas ir piemērots 380V/220V, 50Hz barošanas avotam.

 

9. Gatavo cauruļu konveijers (izvades tabula)
Izvades tabula ir metināta rāmja konstrukcija, kas aprīkota ar kalibrēšanas signālu sistēmu. Tas transportē grieztās caurules no griešanas zāģa uz iepakošanas staciju, pabeidzot cauruļu velmētavas ražošanas ciklu.

 

Cauruļu velmētavām izmantojamie materiāli

 

Cauruļu velmētava MG165 ir izstrādāta, lai apstrādātu šādus tērauda sloksņu veidus, nodrošinot ražotājiem elastību, lai apstrādātu dažādas produktu kategorijas:
• Karsti velmētas vai auksti velmētas tērauda sloksnes
• Zema oglekļa satura un mazleģētais tērauds (σs mazāks vai vienāds ar 345 MPa, σb mazāks vai vienāds ar 610 MPa)
• Sloksnes biezuma diapazons, kas atbilst iepriekšminētajiem cauruļu izmēriem un sienu biezumiem
Attiecībā uz materiāliem ārpus šī diapazona, lūdzu, sazinieties ar mūsu inženieru komandu, lai apstiprinātu velmētavas un metināšanas iekārtas konfigurāciju.

 

Cauruļu velmētavas ražošanas tehnoloģiskais process

 

Cauruļu velmētava MG165 nepārtrauktā automatizētā procesā pārvērš tērauda sloksnes gatavās metinātās caurulēs:
• Sloksnes ruļļa iekraušana → Attīšana
• Sloksnes padeve → Izlīdzināšana → Griešana un sadurmetināšana (spolu savienošana)
• Horizontālā uzkrāšanās (nepārtraukta svītru buferizācija)
• Ritināšana → Apaļas caurules atvēršana
• Augstfrekvences indukcijas metināšana → Metināšanas šuvju veidošana
• Metināto šuvju noņemšana (iekšējā un ārējā) → Dzesēšana
• Izmēru noteikšana un iztaisnošana → Galīgo izmēru kontrole
• Datora precīza griešana pēc garuma
• Gatavās produkcijas izlaide → Automātiskā iepakošana → Caurules saišķos, gatavas nosūtīšanai

 

MG165 cauruļu velmētavas pielietojuma jomas

 

Cauruļu velmētavas MG165 ražotās caurules tiek plaši izmantotas dažādās nozarēs elastīgā diametra un sienu biezuma diapazona dēļ:
• Caurules mēbelēm (galdi, krēsli, plaukti, plaukti)
• Būvniecības un koka izstrādājumi
• Strukturālās caurules automašīnām un motocikliem
• Caurules mašīnbūvei un iekārtām
• Margas, žogi un žoga stabi
• Siltumnīcu un lauksaimniecības tehnikas rāmji
• Vispārējas nozīmes metinātas tērauda caurules sadales tīkliem

 

Populāri tagi: mg165 cauruļu velmētava, Ķīna mg165 cauruļu velmētavas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall