Cauruļu velmētava MG219

Cauruļu velmētava – MG219|Augstas frekvences elektrisko metināto cauruļu (ERW) ražošanas līnija

 

MG219 - cauruļu velmētava ir augstfrekvences elektriskās pretestības metinātas (ERW) cauruļu ražošanas līnija, kas paredzēta apaļu, kvadrātveida un taisnstūrveida tērauda cauruļu ražošanai no spoles sloksnēm. Tas aptver dažādu cauruļu ārējo diametru Φ89–Φ219 mm un sienu biezumu 2,5–8,0 mm, un tas ir pārbaudīts risinājums ražotājiem, kas darbojas konstrukciju tērauda, ​​celtniecības, mašīnbūves un naftas un gāzes šķidrumu apstrādes nozarēs.

Izstrādāts kā pabeigta cauruļu ražošanas līnija - no dekoilera līdz datorvadāmam garuma zāģim -, MG219 nodrošina stabilu frēzēšanas ātrumu 12–35 m/min. Tā cietvielu augstfrekvences metināšanas iekārta, spirālveida akumulators, 5 ruļļu izlīdzināšanas iekārta un automātiskā CO₂ sadurmetināšanas iekārta apvieno augstu produktivitāti ar nemainīgu metināšanas kvalitāti, padarot to par rentablu cauruļu velmētavu vidējiem un lieliem cauruļu ražotājiem, kuriem jāražo metinātas caurules ar biezākām sienām, kas atbilst API standartiem.

 

Salīdzinot ar kompaktākiem tās pašas sērijas modeļiem, cauruļu velmētavai MG219 ir stingrāks rāmis, jaudīgāka augstfrekvences metināšanas iekārta un spirālveida akumulators, kas uzglabā garāku sloksnes buferi, ļaujot līnijai ar nemainīgu ātrumu apstrādāt biezākas un platākas sloksnes. Neatkarīgi no tā, vai ražojat konstrukcijas caurules augstceltnēm, caurules smagam aprīkojumam vai metinātas caurules šķidruma transportēšanai, MG219 nodrošina mūsdienu metināto cauruļu ražošanas līnijām nepieciešamo stingrību, veiktspēju un metināšanas izturību.

 

Cauruļu velmētavas MG219 galvenie tehniskie parametri
Zemāk esošajā tabulā parādīti cauruļu velmētavas MG219 galvenie tehniskie parametri. Velmēšanas ātrums ir regulējams piemērotā caurules diametra un sieniņu biezuma diapazonā, lai līdzsvarotu metināšanas produktivitāti un kvalitāti dažādām produktu specifikācijām.

Parametrs	Specifikācija
Modelis	MG219
Caurules ārējais diametrs (apaļa caurule)	Φ89 – Φ219 mm
Caurules izmērs (kvadrātveida/taisnstūrveida)	70×70 – 170×170 mm
Sienas biezums (apaļa caurule)	2,5 – 8,0 mm
Sienas biezums (profila caurule)	2,5 – 6,0 mm
Frēzēšanas ātrums	12 – 35 m/min
Joslas platums	320 – 690 mm
Sloksnes biezums	3,0 – 9,0 mm
Tērauda spoles iekšējais diametrs	Φ500 – Φ600 mm
Tērauda spoles ārējais diametrs (maks.)	Φ1600 mm
Maksimālais ruļļa svars	10T

 

Parametrs	Specifikācija
Griešanas garums	5-8 m
Piemērojamais materiāls	Tērauds ar zemu oglekļa saturu, mazleģētais tērauds (σs mazāks vai vienāds ar 345 MPa, σb mazāks vai vienāds ar 610 MPa)
Līnijas konfigurācija	Atritinātājs → Izlīdzināšana → Sadurmetināšana → Akumulators → Formēšana → Metināšana → Izmēru noteikšana → Griešana → Iepakošana

Materiāliem, kas neietilpst šajā diapazonā, piemēram, augstas stiprības tērauds, cinkota sloksne vai nerūsējošais tērauds, lūdzu, sazinieties ar mūsu inženieru komandu, lai apstiprinātu velmētavas un metināšanas iekārtas konfigurāciju.

 

MG219 cauruļu velmētavas galvenās sastāvdaļas
Cauruļu velmētava MG219 sastāv no desmit integrētām stacijām, no kurām katra ir paredzēta biezāku sienu metināto cauruļu nepārtrauktai, augstas caurlaides spējas ražošanai. Kopā tie veido pilnīgu cauruļu metināšanas dzirnavu, kas vienā automatizētā plūsmā pārvērš sloksnes tēraudu gatavās savienotās caurulēs. Pilna līnijas konfigurācija ir parādīta zemāk.

Nē.	Komponenta nosaukums	Daudzums-	Funkcija
1	Dubultā konusa attinējs (ar ruļļu ratiņiem)	1 komplekts	Sloksnes ruļļu iekraušana un attīšana
2	Sloksnes galu izlīdzināšanas ierīce	1 komplekts	Sloksnes gala izlīdzināšana
3	5 ruļļu izlīdzināšanas mašīna	1 komplekts	Sloksnes saplacināšana un iztaisnošana
4	Sadurmetināšanas iekārta (automātiska CO₂)	1 komplekts	Rullīšu savienojums nepārtrauktai darbībai
5	Spirālveida uzglabāšana	1 komplekts	Nepārtrauktas svītras uzglabāšanas buferis
6	Formēšanas, metināšanas un kalibrēšanas iekārta	1 komplekts	Ietver iepriekšēju izlīdzināšanu un dzesēšanu
7	Cietvielu augstfrekvences metināšanas iekārta	1 komplekts	Augstas frekvences ERW metināšana
8	Datorizēts lidojošs griezējzāģis	1 komplekts	Griezt pēc garuma (datorzāģis/frēzētājs)
9	Automātiskā iepakošanas mašīna	1 komplekts	Iepakojums un cauruļvadi
10	Elektriskā vadības sistēma	1 komplekts	Līnijas sinhronizācija, pamatojoties uz PLC

 

Cauruļu velmētavas MG219 galvenās priekšrocības
MG219 ir izstrādāts, lai nodrošinātu zemas kopējās īpašumtiesību izmaksas vidējo un lielo metināto cauruļu ražotājiem. Tālāk norādītās priekšrocības izskaidro, kāpēc šī cauruļu velmētava ir plaši izvēlēta salīdzinājumā ar konkurējošām velmētavu līnijām metinātām ERW caurulēm tādā pašā diametra diapazonā.

● Lielāka sienu biezuma jauda: ar sienu biezuma diapazonu no 2,5 līdz 8,0 mm, MG219 var ražot strukturālas un metinātas API kategorijas caurules, kuras nevar apstrādāt mazākas cauruļu dzirnavas, tādējādi paverot piekļuvi lielākas peļņas tirgiem.

● Nepārtraukta, nepārtraukta ražošana: spirālveida akumulators un automātiskā CO₂ metināšanas iekārta ļauj cauruļu dzirnavām darboties pilnā ātrumā spoles maiņas laikā, palielinot ikdienas ražošanas apjomu.

● Cietvielu augstfrekvences elektrodu metināšana: augstāka efektivitāte, mazāks enerģijas patēriņš un vienmērīgāka metināšanas kvalitāte nekā vakuumcauruļu metināšanas iekārtām, - zemākas ekspluatācijas izmaksas uz tonnu gatavās caurules.

● ●Precīza garuma kontrole: datorvadāmais lidojošais zāģis sasniedz griešanas precizitāti ±6 mm, kas atbilst strukturālo cauruļu un API cauruļu standartu prasībām.

●Strong Frame: līnija ir paredzēta, lai apstrādātu ruļļus līdz 10 tonnām un biezākas sloksnes, nodrošinot stingrību un ilgu kalpošanas laiku 24/7 ražošanas slodzēs.

●Complete pabeigta piegāde: no decoiler līdz iepakošanas mašīna, katru staciju piegādā un integrē MaxMach, vienkāršojot uzstādīšanu, apmācību un pēcpārdošanas servisu.

 

Tehnoloģiskais ražošanas process cauruļu velmētavā
Cauruļu velmētava MG219 nepārtrauktā automatizētā procesā pārvērš tērauda sloksni par gatavu metinātu cauruli:
● Tērauda spoles iekraušana → Attīšana
● Sloksnes padeve → Asmens galva → Izlīdzināšana → 5 ruļļu izlīdzināšanas apstrāde
● Griešana un sadurmetināšana CO₂ (spoles savienošana)
● Spirālveida uzkrāšanās (nepārtraukta sloksnes buferizācija)
● Velmēšana → Atverama apaļa caurule
● HF indukcijas metināšana → Metināšanas šuvju veidošana
● Metināto šuvju noņemšana (iekšējā un ārējā) → Metināšanas šuvju pulēšana → Ūdens dzesēšana
● Izmēru noteikšana un iztaisnošana → Galīgā izmēra kontrole
● Datora garuma regulēšana (5–8 m)
● Automātiskā iepakošana → Caurules saišķos, gatavas nosūtīšanai

 

Cauruļu velmētavas MG219 pielietojuma jomas
Cauruļu velmētavas MG219 ražotās caurules tiek plaši izmantotas dažādās nozarēs, jo tām ir lielāks diametrs un biezāks sienu biezums:
●Konstrukciju tērauds celtniecībai: kolonnas, sijas un nesošās caurules augstceltnēm, stadioniem un rūpniecības uzņēmumiem
●Būvniecība un sastatnes: lieljaudas sastatņu caurules, veidņu balsti un pagaidu konstrukcijas
●Naftas, gāzes un šķidrumu transportēšana: ERW caurules ūdens, gāzes un naftas sadalei (API klase 5L)
●Mehāniskās un inženiertehniskās caurules: hidraulisko cilindru uzlikas, piedziņas vārpstas, mašīnu rāmji un smagā aprīkojuma sastāvdaļas
●Infrastruktūra: žogu stabi, ielu apgaismojuma stabi, luksoforu stabi un ceļa zīmju konstrukcijas
●Automobiļi un komerciālie transportlīdzekļi: šasijas rāmji, asu korpusi un konstrukcijas pastiprinājumi
●Vispārējas nozīmes metinātas tērauda caurules: sadales, pāļu un vidēja spiediena lietojumiem

 

Populāri tagi: mg219 cauruļu velmētava, Ķīna mg219 cauruļu velmētavas ražotāji, piegādātāji, rūpnīca